節能減排

節能減排研發中心概況

針對工業企業產生的高難處理廢水、廢液,優選整合各類處理工藝技術,為企業制定污染物減量化、資源化或零排放解決方案。

根據目標客戶的需求,在優先考慮企業處理成本的基礎上通過技術優化整合達到廢物減量化、資源化或原有處理系統成本降低化的目的;提供某些行業可持續發展必須落實的零排放解決方案,為企業生存與發展保駕護航。

應用案例

(一)電鍍及線路板行業重金屬廢水減量化和零排放解決方案
電鍍和線路板行業中通常會產生多種重金屬廢水。隨著環境容量的制約和法律法規的日益嚴格,重金屬廢水面臨被禁止排放或提高清潔生產水平回用生產線的要求。
整合公司近十年來重金屬廢水和廢液的處理經驗,根據企業產污的具體情況靈活采用不同的技術組合,或與傳統的處理技術有機組合,尋求經濟而行之有效的各類優選工藝,為企業制定最合理的解決方案。

(二)火電廠煙氣脫硫廢水綜合利用
氨法脫硫目前正在逐步取代石灰脫硫,其關鍵在于副產品的綜合利用。我司針對氨法脫硫所開發的硫酸銨生產系統,以脫硫產生的副產物溶液為原料,采用MVC蒸發、結晶、干燥等工藝,產生合格的化肥-硫酸銨。通過我司的解決方案,可使脫硫運行費用與副產品價值相抵消,實現脫硫自負盈虧。

(三)機械加工行業廢切削液、液壓油和乳化油的解決方案
機械加工廢切削液、液壓油和乳化油具有產量小、處理難度高的特點,采用傳統的處理方式經濟不可行,可操作性不佳,只能作為危險廢物委托有資質的專業公司外運處理,費用非常昂貴。我司針對這類廢水廢液提供多層次、全方位的減量或資源化解決方案,實現企業利益最大化,同時減輕企業環境管理風險。

(四)高濃度氨氮和硝態氮廢水的節能減耗解決方案
傳統的廢水處理工藝無法解決外排尾水中含氮高造成納污水體富養化問題,傳統的除氮工藝是向空氣、固體中轉移污染,已不能滿足最新法律法規的要求,同時還存在投資大、運行費用高、操作管理不方便等制約因素。
我司獨創的以離子交換、專屬菌種和膜分離等技術為核心的除氮處理工藝,對氨氮和硝態氮具有處理效果高、運行費用低和操作管理簡易的特點,能夠把污水中的氮徹底分解成無害的氮氣或產生有用的化肥,可獲得良好的經濟和社會效益。

(五)高濃度有機廢水的顆?;勰嗵幚砑皡捬跽託饫? 中心將利用公司經過10多年研制的第四代顆?;勰嗵幚硌b置,專門處理高濃度有機廢水。相比于傳統的好氧處理工藝,顆?;勰嗪醚跆幚砉に嚹芎闹?/2,而顆?;勰鄥捬跆幚砉に囋诓坏缓哪?,還能產生可利用沼氣作為能利用。

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